生鲜肉类食品的洁净度
生食肉类加工厂是需要空气过滤器。肉类加工过程中会产生大量的油烟、有机气体和**等有害物质，这些物质不仅对员工的健康有严重影响，还会影响产品的质量。因此，空气净化是必要的，而空气过滤器是空气净化的重要工具。
1、过滤层级设置
在送风系统中，采用三级过滤模式，在空调机组的进风口处设置了初效V型过滤器，用于拦截大颗粒的灰尘、毛发等杂质，保护后续的中效和高效过滤器。中效V型过滤器采用熔喷超细玻璃纤维滤料，对1-5μm的颗粒物进行有效过滤，作为高效过滤器的前置保护。在洁净室的送风口处安装高效V型过滤器，对0.3μm及以上的颗粒物进行高效过滤，确保送入洁净室的空气达到ISO 7级及以上的洁净度标准。
2、通风系统设计根据不同生产区域的洁净度要求和人员、设备的分布情况，设计了合理的送回风系统。在洁净度要求较高的无菌生产区，采用单向流通风方式，使空气从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，有效防止交叉污染。在一般生产区和辅助区域，采用非单向流通风方式，通过合理布置送风口和回风口，保证室内空气的均匀分布和有效循环。
洁净度达标
经检测，在系统运行稳定后，各洁净室的空气洁净度均达到或优于设计标准，有效保障了药品生产的质量和**性。
节能效果显著
在初效和中效V型过滤器的作用下，减少了高效过滤器的负荷和更换频率，同时通风系统的风机采用变频控制，根据实际生产需求自动调节风量，降低了系统的能耗。
运行稳定可靠
系统经过长时间的运行考验，V型过滤器的性能稳定，未出现过滤器破裂、漏风等故障，保证了生产的连续性。
保护员工健康：空气过滤器可以有效去除空气中的有害物质，减少员工吸入有害气体的风险，保护员工的健康
提高产品质量：净化空气可以防止肉类在加工过程中受到污染，确保*终产品的卫生和质量。
提高生产效率：干净的空气环境可以减少设备故障和维护成本，从而提高生产效率和经济效益。
不管是哪个行业在设计过滤通风系统时，需要根据具体生产工艺、车间布局、洁净度要求等因素进行个性化设计，确保系统的高效运行和药品生产的质量**。
